En virksomhed bygget gennem tilpasning
Historien om ELECTRIC begynder i 1990, i en tid hvor den rumænske økonomi ændrede sig fra grunden. I begyndelsen fremstillede vi ikke emballage. Vi blev emballageproducent, fordi virksomheden hver gang markedet ændrede sig, forstod at tilpasse sig og tage det næste skridt.
Mange gange kom det trin netop fra kunderne. De bad os om den næste del af emballagen, og vi investerede for at producere den. Proppen førte til kapslen, kapslen til flasken, flasken til værktøjet, værktøjet til at opbygge vores eget værksted, og filmen — først kun brugt som krympefilm — blev den afdeling, der åbnede vejen til en helt ny produktkategori.
Der var ikke ét enkelt spektakulært spring, men tusindvis af skridt taget ét efter ét gennem mere end tre årtier.
I dag driver ELECTRIC tre fabrikker i Focșani og dækker inden for samme selskab hele vejen for en emballage: fra idé, konstruktion og værktøj til serieproduktion, pakning og pallen, der leveres til kunden med egen vognpark.
Tidslinje: 1990 → 2026
- 1990
Begyndelsen. Plastkabinetter til elektrisk koblingsudstyr
ELECTRIC begynder sin virksomhed som en lille produktionsafdeling for elektrisk materiel, blandt andet udstyret med japanske maskiner, hvor der blev fremstillet plastkapslinger til termostater, relæer og andre elektriske komponenter.
Det var vores første kontakt med plastbearbejdning. Dengang kunne vi ikke vide, at denne teknologi ville præge de næste årtier af virksomhedens historie. - 1991
Den første omstilling. Fra elektrisk koblingsudstyr til vinpropper
At det rumænske marked blev åbnet for vestlige produkter, gjorde produktionen af elektrisk materiel stadig sværere at bære. Vi havde dog maskinerne, erfaringen og den viden, der skal til for at bearbejde plast.
Svaret lå lige ved siden af os. Vrancea er en af Rumæniens vigtigste vinregioner, og vinindustrien havde et vedvarende behov for emballage- og lukkeløsninger.
Vi begyndte med vingepropper, derefter kom kapselpropper, forskellige lukkesystemer og til sidst skruelåg.
Da tegnede den mekanisme sig, som skulle følge os gennem hele historien: kunden bad os om den næste del af emballagen, og vi lærte at fremstille den. - 1996
Fra prop til flaske. Den første ekstruderingsblæselinje
Efter at vi var begyndt at fremstille lukkesystemer, kom kundernes spørgsmål helt naturligt: „Men flasken, kan I ikke lave den?“
I 1996 sætter vi den første teknologi til fremstilling af polyethylenflasker ved ekstrusionsblæsning i drift.
Fra det øjeblik fremstillede vi ikke længere kun en komponent i emballagen. Vi begyndte at fremstille selve emballagen.
Med udvidelsen af maskinparken opstod der dog også et andet væsentligt behov: vedligeholdelse. Sådan begynder vores eget mekaniske værksted at vokse frem, i første omgang til vedligeholdelse og reparation af produktionsudstyret. - 2003
Vi går ind i PET-æraen
PET blev stadig mere til stede i emballageindustrien: let, gennemsigtigt, stærkt og i stand til at give nye designmuligheder.
I 2003 køber vi den første halvautomatiske maskine til blæsning af PET-beholdere. Sammenlignet med dagens fabrik var kapaciteten lille, men teknologisk var det øjeblik et enormt skridt for virksomheden.
Én maskine blev fulgt af en anden. Der kom nye volumener, nye former, nye halse, nye præforme og uundgåeligt nye værktøjer.
Fra den første PET-maskine, der blev installeret i 2003, er vi i 2026 nået til en kapacitet på over 28,2 millioner PET-beholdere om måneden. - 2007
Den fleksible emballage. Folien åbner en hel kategori
Vi kunne allerede levere PET-flasker, polyethylenbeholdere og forskellige lukkesystemer. Men emballering af et produkt krævede ofte endnu et væsentligt element: folien.
I 2007 investerer vi i produktion af varmekrympefolie.
Ligesom i de foregående trin skulle et enkelt produkt bane vejen for en hel kategori. Hvis vi kunne ekstrudere folie, kunne vi også producere andre former for fleksibel emballage.
Herefter fulgte sække, poser, bæreposer og folier til forskellige anvendelser, og med dem kom nye ekstrudere, svejse- og konfektioneringsmaskiner samt trykudstyr. - 2012
Fra mekanikerværksted til værktøjsværksted
I takt med at antallet af maskiner og produkter voksede, blev det stadig tydeligere, at den egentlige fordel ikke kun var at kunne producere, men at kunne ændre, reparere og videreudvikle selv det, vi producerede.
I 2012 moderniseres værkstedet gennem investeringer i CNC-bearbejdningscentre og udstyr til præcisionsbearbejdning.
Fra det øjeblik bliver vejen til en ny emballage meget kortere:
idé → konstruktion → prototype → værktøj → afprøvning → serieproduktion.
Alt sammen inden for den samme virksomhed. - 2019
Circular Plastics Alliance. Den cirkulære økonomi bliver en strategisk retning
I 2019 bliver ELECTRIC underskriver af Circular Plastics Alliance (CPA); virksomheden var ved underskrivelsen af erklæringen repræsenteret af Cosmin Buzaianu, Managing Director.
Circular Plastics Alliance er et europæisk initiativ, der samler producenter, forarbejdere, genanvendere, brands, organisationer og myndigheder med det formål at øge brugen af genanvendt plast i nye produkter på europæisk plan.
For os var tilslutningen til dette initiativ en bekræftelse af en retning, vi anser for afgørende: en emballages genanvendelighed begynder i det øjeblik, den konstrueres, ikke når den bliver til affald. - 2026
Tre fabrikker. Det 37. år af ELECTRIC-historien
I 2026 er vi inde i det 37. år af den historie, der begyndte i 1990.
ELECTRIC driver i dag tre fabrikker og samler teknologier til stiv emballage, fleksibel emballage, sprøjtestøbning, ekstrusionsblæsning, PET-blæsning, værktøjsfremstilling, konstruktion og prototyping.
Bag dagens tal står ingen enkelt spektakulær investering, men mere end tre årtiers efterfølgende investeringer.
En maskine købt, fordi en kunde havde brug for et nyt produkt. Et værksted opbygget, fordi vi selv skulle kunne reparere vores maskiner. Et CNC-center anskaffet, fordi vi havde brug for at ændre et værktøj hurtigere. En ny teknologi indført, fordi markedet ændrede sig igen.
Sådan blev ELECTRIC bygget: gennem tilpasning, skridt for skridt, fra en lille produktionsafdeling til en integreret emballageproducent.
Hvad vores fabrikker kan producere på en enkelt måned
Den størrelse, vi er nået til, udtrykkes enklest gennem den månedlige produktionskapacitet, pr. kategori.
Næste kapitel: energi, automatisering og uafhængighed
I dag betyder vores investeringer ikke længere kun produktionskapacitet. De betyder også den energi, der skal til for at bære fremtidens industri. På ELECTRICs anlæg er der i dag installeret næsten 1,4 MW solcellekapacitet, ved siden af omkring 460 kW i lagringssystemer, og investeringsprogrammet i energiproduktion og -lagring fortsætter.
- Lavere specifikt forbrug. kWh pr. kilo forarbejdet materiale, fulgt pr. maskine og pr. skift.
- Mere effektivt udstyr. Servohydraulik og elektriske drev ved udskiftning af gamle maskiner.
- Automatisering. Håndtering, pallesætning og overførsel mellem operationer, med færre manuelle greb.
- Digitalisering. Sporing af hver ordre, hver maskine, hvert kilo råvare og hvert produkt, der forlader fabrikken.
Den fabrik, vi bygger til de kommende år, skal ikke kun være større. Den skal være klogere, mere effektiv og mere cirkulær.
Hvor vi startede. Hvor vi er i dag.
| År | Trinnet |
|---|---|
| 1990 | Vi fremstillede plastkabinetter til elektrisk koblingsudstyr. |
| 1991 | Vi begyndte med at lave propper til vinflasker. |
| 1996 | Vi producerede vores første flasker af polyethylen. |
| 2003 | Vi trådte ind i PET-verdenen. |
| 2007 | Vi startede produktionen af film og fleksibel emballage. |
| 2012 | Mekanikerværkstedet blev til et værktøjsværksted. |
| 2019 | Vi underskrev Circular Plastics Alliance-erklæringen. |
| 2026 | Tre fabrikker, titusinder af millioner beholdere og hundredvis af ton fleksibel emballage om måneden. |
Men det formentlig vigtigste har ikke ændret sig. Hver gang markedet stillede os over for en forandring, valgte vi at lære, at investere og at blive ved med at producere. Sådan er vi kommet hertil. Og sådan vil vi fortsætte.
ELECTRIC SRL · Fremstillet i Rumænien siden 1990. 36 års erfaring. Det 37. år, hvor vi bygger videre.
