Három gyár, egyetlen technológiai folyamat
Az ELECTRIC három gyárat működtet Focșaniban: merev csomagolás fúvással, merev csomagolás fröccsöntéssel és rugalmas csomagolás. Körülöttük áll a K+F részleg a szerszámműhellyel, a díszítés és a logisztika. Gyakorlatilag egy csomagolás végigjárhatja az utat az ötlettől a leszállított raklapig anélkül, hogy elhagyná a céget.
gyár
fúvott merev · fröccsöntött merev · flexibilisPET fúvógépek
7 félautomata + 10 automata + 2 üveggyártóHDPE extrúziós fúvógépek
egy fészektől 3 fészekig, két állomássalfólia extruderek
3 koextruder (2×ABA, 1×AB) + 8 monoextruderhegesztő- és konfekcionáló gépek
zsákok, tasakok, postai borítékok, huzatok, hordtáskáktelepített napelemes kapacitás
plusz kb. 460 kW tárolókapacitásK+F, tervezés és szerszámműhely
A K+F részleg ad otthont a szerszámműhelynek is; a kettő szándékosan egy helyen van, mert egy csomagolás fejlesztési idejének nagy része a tervező és a szerszámkészítő közötti átadásnál vész el. Nálunk a tervező és az esztergályos ugyanabban a csarnokban beszélget.
MI-alapú koncepció, 2022 óta
Mesterséges intelligencia eszközöket már 2022 óta használunk a koncepciófázisban: formaváltozatok gyors előállítása és összehasonlítása, egy ötlet ellenőrzése még mielőtt órákat vinne el a CAD-ből, a látványtervek előkészítése az ügyféllel folytatott beszélgetéshez. Az MI nem tervezi meg a szerszámot, hanem lerövidíti az utat a briefingtől egy olyan irányig, amelyet érdemes modellezni.
Tervezés SolidWorks szoftverben
A tartály, a kupak és a szerszám modellezése SolidWorksben történik: paraméteres geometria, kihúzási szögek, falvastagságok, osztósíkok, hűtőcsatornák. Ugyanabból a modellből jön ki a CNC gyártási rajz és a 3D nyomtató fájlja.
3D szkennelés és prototípuskészítés
A 3D szkennerrel kiindulhatunk egy meglévő tárgyból — egy flakonból, amelyet az ügyfél másolni szeretne, egy régi, dokumentáció nélküli alkatrészből, egy újra elkészítendő szerszámból — és CAD modellé alakíthatjuk. A 3D nyomtatóval kihozzuk a prototípust, amelyet kézbe lehet venni, meg lehet tölteni, le lehet zárni és polcra lehet tenni, még mielőtt az első acéldarabot elvágnánk.
A szerszám elkészítése: Hurco CNC és hagyományos Knuth gépek
A precíziós megmunkálás Hurco CNC központokon történik. Mellettük szándékosan tartunk hagyományos Knuth esztergákat és marókat: egy javításhoz, egy fészekmódosításhoz vagy egyetlen cserealkatrészhez a hagyományos gép sokszor gyorsabb, mint egy CNC beprogramozása. Együtt a kettő lehetővé teszi, hogy órák, ne hetek alatt javítsunk és módosítsunk szerszámokat.
Az előny nem csupán az, hogy gyártani tud. Az előny az, hogy amit gyárt, azt maga tudja módosítani, javítani és továbbfejleszteni.
| Szakasz | Amit végzünk | Mivel |
|---|---|---|
| 01 | Koncepció és formaváltozatok | MI-eszközök (2022 óta) + műszaki brief |
| 02 | Tartály- és szerszámtervezés | SolidWorks |
| 03 | Egy meglévő alkatrész digitalizálása | 3D szkenner |
| 04 | Fizikai prototípus | 3D nyomtató |
| 05 | Szerszám és elektródák megmunkálása | Hurco CNC megmunkálóközpontok |
| 06 | Javítások, módosítások, alkatrészek | Hagyományos Knuth esztergák és marógépek |
| 07 | Gépi próbák és jóváhagyás | Saját gyártósoraink |
Fúvással készült merev csomagolóeszközök gyára: PET
A PET tartályok kétirányú nyújtva fúvással (ISBM) készülnek fröccsöntött előformából: az előformát infravörös kemencében felmelegítik, a szerszámba helyezik, rúddal tengelyirányban megnyújtják és nagynyomású levegővel sugárirányban felfújják. A két irányban létrejövő molekuláris orientáció adja a PET átlátszóságát, mechanikai szilárdságát és záróképességét.
Géppark
| Db. | Géptípus | Mire terjed ki |
|---|---|---|
| 7 | Félautomata PET fúvógépek | Kis és közepes sorozatok, különleges formák, nagy űrtartalmak (10L-ig), új bevezetések és próbatételek. Ezek a gépek teszik kifizetődővé a néhány tízezer darabos rendelést. |
| 10 | Automata PET fúvógépek, 2 / 3 / 4 üreges | Sorozatgyártás. A fészekszámot a rendelés mennyisége és a flakon geometriája határozza meg; az előformák adagolása, az átadás és a kihordás automatikus. |
| 2 | Automata üveggyártó gépek | Széles szájú tárolókhoz — élelmiszer-, kozmetikai és étrend-kiegészítő PET tégelyekhez — készültek, ahol a nagy nyak más fúvási kinematikát kíván. |
Ebből a gyárból kerülnek ki a PET-flakonok, az alumíniumfedeles PET-dobozok és a PET-tégelyek. A telepített kapacitás meghaladja a havi 28,2 millió PET-csomagolóeszközt, 0,3 és 10 liter közötti űrtartalmakban.
Extrúziós fúvás: HDPE palackok és kannák
Itt nem előformából indulunk ki, hanem közvetlenül a granulátumból. Az extruder megolvasztja az anyagot és parisont képez, egy olvadékcsövet, amely a két félszerszám közé ereszkedik. A szerszám bezárul, összehegeszti az alját, a levegő pedig a fészek falaira fújja a parisont. Ez az a technológia, amellyel az ELECTRIC 1996-ban belépett a flakongyártásba.
12 fúvóextruderünk van HDPE flakonokhoz és kannákhoz, egy fészektől 3 fészekig, két állomással. A kétállomásos kialakítás gyakorlatilag megkétszerezi egy szerszám termelékenységét: miközben az egyik tartálykészletet fújják és hűtik, az extruderfej már a következő parisont formálja.
- A parizon falvastagság-szabályozása oda viszi az anyagot, ahol a csomagolásnak szüksége van rá — sarkok, vállak, fogantyú környéke —, és grammokat vesz el onnan, ahol nincs rá szükség.
- A sorjázás a sorban történik, a technológiai hulladékot pedig ledaráljuk és visszavezetjük a folyamatba, olyan arányban, amennyit a termék rendeltetése megenged.
- A tömítettségi vizsgálat a soron történik: minden tartály, amely nem tartja a nyomást, kikerül a sorból.
Gravimetrikus adagolás minden gépen
Minden PET fúvógépnek, minden HDPE fúvóextrudernek és minden fóliaextrudernek gravimetrikus adagolója van. A térfogatos adagoláshoz képest a különbség egyszerű, a következményei viszont nagyok: a gravimetrikus adagoló megméri a keverék minden összetevőjét — polimert, szín-masterbatchet, adalékot, újrahasznosítottat — ahelyett, hogy térfogatot becsülne.
- Állandó szín egy rendelés első raklapjától az utolsóig, még ha a granulátum halmazsűrűsége tételről tételre változik is.
- Állandó tömeg darabonként: a flakonban lévő többletgramm nem látszik, de meg kell fizetni — egymillió darabnál egy gramm egy tonna anyag.
- Szabályozott újrahasznosított arány, amely dokumentálható is — ez műszakilag és az újrahasznosított tartalomról szóló nyilatkozat miatt egyaránt számít.
- Valós idejű fogyáskövetés: az adagoló megmutatja, hány kilogramm alapanyag került ténylegesen az egyes rendelésekbe.
Fröccsöntött merev csomagolóeszközök gyára
A fröccsöntés az a technológia, amellyel az ELECTRIC 1990-ben elkezdte, és amellyel ma a cég legnagyobb darabszámait gyártja: havonta több mint 88 millió kupak, zárás és fogantyú. Az olvadt anyagot nyomás alatt többfészkes szerszámba fröccsentik, utónyomás alatt tartják, amíg a darab zsugorodik, majd lehűtik és kivetik.
Amit fröccsöntünk
| Csoport | Termék | Műszaki megjegyzések |
|---|---|---|
| 01 | Kupakok és dugók | Csavaros kupakok, adagoló kupakok (flip-top, disc-top, push-pull), egyéb kupakok, garanciazárral. A nyitónyomatékot és a nyaki tömítést ellenőrizzük. |
| 02 | Fogantyúk | Pattintható fogantyúk flakonokhoz és kannákhoz, kézzel vagy sorban szerelve, a csomagolás nyakára méretezve. |
| 03 | Poharak | Vékonyfalú fröccsöntött poharak felszolgáláshoz és adagoláshoz. A jó hűtésű szerszámok rövidítik a ciklust és tűrésen belül tartják az ovalitást. |
| 04 | Evőeszközök | Egyszer használatos evőeszközök nagy fészekszámú szerszámokban, ahol a tömegstabilitás dönti el a hajlítószilárdságot. |
| 05 | PET előformák | A félkész termék, amelyből a PET-csomagolóeszközöket fújják. A saját előformagyártás azt jelenti, hogy tudjuk szabályozni a tömeget, az anyageloszlást és a nyaktípust, anélkül hogy külső beszállítótól függnénk. |
A flexibiliscsomagolás-gyár: extrudálás és koextrudálás
A fóliát fúvott fóliás extrudálással állítják elő: az olvadt polimert gyűrűs fejen nyomják át, csőként lép ki, majd levegővel buborékká fújják, hűtik, végül hengerek között lapítják. A fúvási arány (BUR) és a húzási sebesség dönti el a molekuláris orientációt, azaz a szakítószilárdságot a két irányban.
Koextruderek és monoextruderek
| Db. | Sor | Mire való |
|---|---|---|
| 2 | ABA koextruderek | Három réteg, két anyag: az A külső rétegek elsődleges anyagból, a B mag újrahasznosítottból vagy adalékos keverékből. Az ABA szerkezet teszi lehetővé, hogy sok újrahasznosítottat tegyünk egy fóliába anélkül, hogy elveszítenénk a felület megjelenését és a szakítószilárdságot. |
| 1 | AB koextruder | Két különböző réteg, például egy fedő és egy műszaki oldal, vagy a hegesztési réteg a szilárdsági rétegtől elválasztva. Aszimmetrikus követelményű fóliákhoz használjuk, például futárborítékokhoz. |
| 8 | Egyrétegű extruderek | Egyrétegű fólia LDPE-ből, rLDPE-ből vagy biológiailag lebomló keverékből. A zsák- és tasakgyártás legnagyobb részét lefedi, és 6-tól 150 mikronig terjedő vastagságban dolgozik. |
Minden extrudernek gravimetrikus adagolója van. Tömlőt, féltömlőt (egyik oldalán felvágott tömlőt) és síkfóliát extrudálunk, kiterítve akár 12méter szélességben és 6-tól 150 mikronig terjedő vastagságban. A rugalmas csomagolás kategória kapacitása meghaladja a havi 620 tonnát.
Konfekcionálás: 13 hegesztőgép
A fóliatekercs a hegesztőgépeken válik termékké. 13 hegesztőgépünk van, mindegyik egy termékcsaládra beállítva: fenék- vagy oldalvarrat, redők, zsinór, ragasztó, fogantyúkivágás, perforáció, számlálás és csomagolás — minél több művelet ugyanabban az átfutásban.
Mi kerül ki a 13gépről
Szemeteszsákok zárószalaggal
A zsinórt magán a hegesztőgépen húzzák be a felső szegélybe, egyetlen áthaladással: a fólia hajlik, a szegély hegesztődik, a zsinór behúzódik, és kivágódnak a húzónyílások. Ellenőrizzük a kiszakadási szilárdságát, mert egy szemeteszsák ott enged, nem a testén.
Szemeteszsákok zárószalag nélkül
Fenékvarrat, hosszra vágás, csomagolás tekercsben vagy dobozban. Ez az a termék, amelyet a legnagyobb mennyiségben gyártunk rLDPE-ből: 60, 120 és 240 literes űrtartalomnál az újrahasznosított anyag nem az olcsó, hanem a műszakilag helyes változat.
Szemeteszsákok fogantyúval
A fogantyú soron belüli kivágással készül, ugyanabból a fóliatestből. Kevesebb hozzáadott anyag, ugyanaz a zárófunkció.
Öntapadós futárborítékok
Átlátszatlan koextrudátum, sorban felvitt tartós ragasztószalaggal és szilikonozott linerrel. Három oldalán hegesztve, a fül perforálva, dobozonként számolva. 13 szabványos méret, flexó 1–4 színnel testre szabható.
Élelmiszertasakok készletben
Élelmiszerrel érintkező, elsődleges LDPE, fenékvarrat, csomagolás 50 db/szett és 10 szett/karton kiszerelésben. Az alapanyag és a festék megfelel az élelmiszerrel való érintkezés követelményeinek.
Zöldség-gyümölcs tasakok tekercsben
Tekercs perforációval a tasakok között, a zöldség-gyümölcs osztályra. Az EN 13432 szerinti, biológiailag lebomló változatban is gyártjuk, a NU SUNT PLASTIC termékcsaládból.
Bevásárlótáskák
Ingesatyor és banántáska elsődleges, újrahasznosított vagy biológiailag lebomló LDPE-ből. A fogantyú kivágása, a fenékvarrat és a fenékredő ugyanazon a gépen készül; egy raklapra 30 000 darab fér fel.
Raklapsapkák
Egyik végén hegesztett tömlőfólia, a raklap magasságára vágva. Néhány másodperc alatt ráhúzható az árura, és a raktárban por és nedvesség elleni védelemként szolgál.
Raklaphuzatok
A huzat teljesen befedi a raklapot, egészen az aljáig. Nagy szélességű tömlőből készül, és tekercsben vagy darabonként, az ügyfél raklapméretére szállítjuk.
Zsugorfóliák
Az a termék, amellyel 2007-ben beléptünk a rugalmas csomagolásba. Melegen, szabályozottan zsugorodik a gyűjtőcsomagra, raklapra vagy termékcsoportra, és doboz nélkül rögzíti az árut.
Műszaki fóliák
Tömlő, féltömlő (egyik oldalán felvágott tömlő) vagy síkfólia, a kért szélességben és vastagságban, nyomtatáshoz előkezelve vagy anélkül. Ide tartozik minden alkalmazás, amelyhez nincs katalógustermék.
Építőipari fóliák
Minitekercs vagy hüvelyre tekert tekercs rLDPE-ből, festéskor, építkezésen és felújításnál való védelemhez. ABA szerkezetben extrudálva, újrahasznosított maggal és elsődleges anyagú külső rétegekkel, hogy megőrizze a megjelenést és a szakítószilárdságot.
Sztrecsfólia raklapozáshoz
Átlátszó, fekete vagy fehér, kézi és gépi fóliázáshoz. Itt az előnyújtás és a tartóerő számít, nem maga a vastagság.
Dekorálás: sleeve címke és flexonyomtatás
A merev csomagolásokra slim sleeve címkéket helyezünk fel: a nyomtatott hüvelyt a tartályra pozicionálják, majd hőre rázsugorodik annak formájára, 360°-ban fedve. A sleeve követi azokat a kúposságokat és profilokat, amelyeket egy öntapadó címke nem tud lefedni, és — ha a hüvelyt jól választották meg — a tartályt egyetlen anyagból hagyja az újrahasznosításhoz.
A flexibilisekre flexonyomással, 1–4 színben nyomtatunk, közvetlenül a fóliára, a konfekcionálás előtt. A kliséket is mi készítjük. A futárborítékoknál és a szatyroknál a nyomat általában a csomagolás egyetlen márkaeleme.
Minőségellenőrzés és nyomon követhetőség
| Szakasz | Amit ellenőrzünk | Hol |
|---|---|---|
| 01 | Alapanyag: tétel, tanúsítvány, nedvességtartalom | Áruátvétel |
| 02 | A keverék: arányok a mérlegen, újrahasznosított tartalom | Gravimetrikus adagoló |
| 03 | A termék: tömeg, méretek, menetszög, nyitónyomaték | Első darab és műszakonként |
| 04 | A tartály: tömítettség, falvastagság, átlátszóság | A gyártósoron |
| 05 | A fólia: vastagság, szakítószilárdság, hegesztési erő | A tekercsen |
| 06 | A konfekcionált termék: méretek, hegesztés, darabszám | Csomagolás előtt |
| 07 | A tétel: azonosítás a raklapon és a szállítási dokumentumokon | Kiszállítás |
Az élelmiszerrel érintkező termékeknél megfelelő alapanyagokkal és festékekkel dolgozunk, tételenkénti megfelelőségi dokumentációval.
Logisztika és szállítás
Az áru saját flottával indul Focșaniból. Ami nem fér be egy saját fuvarba, az a raklapos hálózaton megy. Egy raklaptól a szállítás ingyenes, minden fólia- és zsákcsaládra. Az állandó fogyasztású ügyfeleknek dedikált készletet tartunk és ütemezetten szállítunk.